7. Le filtre déshydrateur
7.1 Généralités
- en pratique, on y retrouve toujours de l’humidité provenant :
- d’une inétanchéité du circuit après plusieurs mois de fonctionnement ;
- d’un fluide ou d’une huile mal déshydraté ou stocké dans des récipients mal obturés.
Inconvénients : - à court terme, ceci peut entraîner un blocage du pointeau du détendeur ;
- à long terme, on aura une action sur l’huile et une hydrolyse du fluide frigorigène (acides).
La déshydratation est obtenue de deux façons différentes:
-physique par chauffage et mise sous vide conjugué des appareils en atelier (étuvage) pendant une dizaine d’heures entre 120 et 150°C ;
- chimique par filtre déshydrateur monobloc ou à cartouches remplaçables sur le circuit.
Exemples de « produits déshydratants » :
- gel de silice ou silicagel : efficace mais il a tendance à restituer l’humidité quand la température augmente ;
- crible moléculaire : cristaux d’aluminosilicates présentant une porosité moléculaire uniforme ;- l’alumine activée qui montre une grande capacité déshydratante et surtout un très fort pouvoir de neutralisation des acides.
Montage : - sur la ligne liquide en amont des autres organes de régulation ou de sécurité ;
- dans le sens de circulation indiqué sur le filtre ;
- il est impératif de brider solidement le composant avant son entrée et après sa sortie ;
- vérifier impérativement la sélection de l'électrovanne située en aval du filtre ; un surdimensionnement de cette dernière peut provoquer la rupture du composant.
- le montage en position verticale, l'entrée en haut est très fortement recommandé ;
- un filtre déshydrateur garde sa pleine efficacité en utilisation normale pendant plusieurs mois. Néanmoins, une maintenance préventive sérieuse de l'installation implique un changement annuel ;
- il est impératif de contrôler régulièrement la teneur en humidité du circuit et l'état du fluide à l'aide de voyants indicateur d'humidité ;
- une ouverture quelconque du circuit implique un changement impératif du filtre déshydrateur.