3. Schéma complet de l'installation
Cette installation comportera, outre une réduction de puissance par injection de gaz chauds à l’aspiration du compresseur et la régulation classique, les éléments suivants :
un circuit de séparation et de récupération d’huile
un condenseur à eau
une vanne de régulation de pression d’évaporation sur chaque étage
une bouteille anti-coup de liquide
Tracer le schéma frigorifique complet de l’installation.
Fonctionnement de l'installation ci-dessus.
Sur la ligne d’aspiration nous trouvons :
une bouteille anti-coups de liquide comme pour l’installation du chapitre I ;
un clapet anti-retour (étudié au § 8) empêchant la migration du fluide des évaporateurs à +5°C vers ceux à –15°C lorsque ces derniers sont arrêtés ;
un pressostat de sécurité BP ;
chaque sortie d’évaporateur est équipée d’une vanne de contrôle de pression d’évaporation étudiée au § 5.
Sur la ligne de refoulement nous trouvons :
un pressostat HP de sécurité ;
un thermostat de sécurité dont nous verrons l’utilité au paragraphe suivant ;
un séparateur d’huile (étudié au § 7) avec sa conduite de retour d’huile équipée d’un voyant et d’un filtre ;
un condenseur à eau régulé par une vanne pressostatique (étudiée au § 7).
Sur la conduite liquide nous trouvons :
un filtre déshydrateur comme pour l’installation du chapitre I ;
une électrovanne par évaporateur, pilotée chacune par un thermostat d’ambiance ;
un voyant, avant chaque détendeur thermostatique à égalisation externe de pression, permettant de visualiser la présence éventuelle du phénomène de « flash-gaz » :
Nous constatons également la présence de deux lignes supplémentaires :
la première, de la ligne de refoulement à celle d’aspiration, est équipée d’une vanne à pression constante ;
la seconde, de la conduite liquide à la ligne d’aspiration, comporte un détendeur d’injection thermostatique ;
leurs rôles respectifs seront étudiés au chapitre suivant.
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