Régulation de puissance 1

Variation du débit masse de fluide frigorigène	Par régulation de la vitesse de rotation du moteur électrique du compresseur.	* Système le plus simple. * Coût d’investissement du mécanisme d’entraînement à régulation progressive très élevé. * Ce qui peut être en partie pallié par une régulation par paliers au moyen de moteurs à pales commutables. * Dans le cas de forte puissance frigorifique, on utilise des thyristors de coûts élevés.
	Par blocage en position ouverte des clapets d’aspiration.	* Système le plus courant. * Les pertes par frottement au passage des clapets ne sont pas négligeables. * C’est une régulation progressive et rentable dans le cas de machines polycylindriques. * Son utilisation est limitée par la nécessité d’évacuer la chaleur de frottement qui augmente la température de fin de compression.
	Par by-pass refoulement / aspiration ou détente des gaz chauds en un point approprié de l’évaporateur.	* Nécessite l’emploi d’un D.T.I. mais qui, en contrepartie permet une régulation plus progressive. * Il y a risque que la vanne à pression constante ou le D.T.I. ne soit pas complètement fermé à pleine charge, ce qui entraîne le montage d’une vanne magnétique en amont du régulateur. * La puissance absorbée restant constante, cette solution est limitée aux compresseurs de faible production frigorifique ou en complément des dispositifs précédents.
Variation de l’état des vapeurs à l’aspiration. État qui détermine la production frigorifique.	Par régulation de la pression d’aspiration à l’aide d’une vanne à pression constante et basée sur la variation de la production volumétrique. La détente augmente le volume massique de la vapeur à différence d’enthalpie constante (h1-h4)=(h2-h4)	* Augmentation de la température de fin de compression. * La puissance frigorifique chute beaucoup plus vite que la puissance absorbée, cette solution est limitée aux compresseurs de faible production frigorifique ou en complément des dispositifs précédents.