3. Le dégivrage des évaporateurs
3.5. Fonctionnement de notre installation
En production frigorifique
Nous sommes en fait en présence de trois enceintes ; deux à température positive et une à température négative.
La condensation s’effectue par condenseur à eau et est régulée par vanne de régulation de débit d'eau en fonction de la pression de refoulement comme vu dans un précédent chapitre.
On peut voir aussi trois pressostats (ou transmetteurs de pression pour automate programmable) :
un BP de régulation et de sécurité ;
un HP de sécurité ;
un MP qui peut permettre la régulation de puissance des compresseurs HP.
Système de récupération d’huile :
Il est constitué d’un séparateur d’huile installé au refoulement des compresseurs HP. L’huile, ainsi récupérée, est distribuée sur un premier réservoir mis à une pression supérieure à la pression MP (clapet taré).
Ce réservoir alimente les compresseurs HP par l’intermédiaire de contrôleurs de niveau et un deuxième réservoir mis à une pression supérieure à la pression BP (clapet taré) là aussi par l’intermédiaire d’un contrôleur de niveau.
Ce dernier réservoir alimente le compresseur BP toujours par l’intermédiaire d’un contrôleur de niveau.
Dégivrage par gaz chauds de l'étage négatif
Bien observer le schéma ci-dessus.
En fermant les électrovannes 3 et 4, on isole les évaporateurs à dégivrer. Le compresseur BP est arrêté par le pressostat BP.
En ouvrant l’électrovanne 5 et en fermant l’électrovanne 6, on dirige les gaz de refoulement vers les évaporateurs à dégivrer.
On cesse l’injection à partir de l’échangeur sous-refroidisseur ( l’électrovanne 2 est fermée).
En maintenant ouverte l’électrovanne 1, on force le fonctionnement d’une chambre positive et on permet l’alimentation de la seconde.
En cédant leur chaleur au givre, les gaz chauds seront liquéfiés et alimenteront les chambres à température positive.
